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Kontinuierliche Wärmebehandlung:  Banddurchlaufofen

Ein- und mehrbahnige Banddurchlauföfen 

Prinzipiell kann Carbolite Gero Öfen zur Wärmebehandlung eines einzelnen Bandes liefern. Für eine kosteneffiziente Produktion werden jedoch standardmäßig Öfen mit bis zu acht Bahnen angeboten, zusätzliche Bahnen können hinzugefügt werden (bis zu maximal 22).

Die Ofenlänge ist auf den Durchsatz des Kunden abgestimmt. Das Band läuft durch Inconel- oder Keramikrohre und bei Bedarf unter entsprechender Atmosphäre und Wasserkühlung (für kontrolliertes Härten). Eine Nachbrennerflamme an jedem Rohr sorgt für eine vollständige Verbrennung der Abgase. Hochwertige, auf Keramikrohre gewickelte Heizelemente befinden sich in beiden Hälften, des aufklappbaren Ofens. Individuell gesteuerte Zonen sorgen für eine ausgezeichnete Temperaturhomogenität, was besonders beim Erwärmen von langen Strecken wichtig ist.

Um sicherstellen, dass die Arbeitsrohre gerade bleiben, liefert Carbolite Gero je nach Rohrlänge und Kundenanforderung die passenden Rohrhalterungen und Rohrspannsysteme. Der aufklappbare Ofen ermöglicht eine einfache Wartung und Reinigung. Die Isolierung mit geringer thermischer Masse sorgt für schnelle Aufheizraten und einen ausgezeichneten thermischen Wirkungsgrad. Die Banddurchlauföfen können für eine Wärmebehandlung unter Schutzgase oder reaktiven Gasen wie gespaltenes Ammoniak und Wasserstoff konzipiert werden.

Carbolite Gero kundenspezifische Öfen & Wärmeschränke Beispiele

Kontinuierlicher 6-zoniger Banddurchlaufofen zur Erwärmung von Edelstahl für einen spezialisierten Rasierklingenhersteller. Zwei Bänder werden gleichzeitig mit bis zu 15 Metern/Minute wärmebehandelt. Jede Bahn ist mit einer separater Gasregelung für gespaltenes Ammoniak ausgestattet. Nach dem Härten durchlaufen die Bänder eine Wasser-Abschreckung, bevor sie angelassen werden.
Kontinuierlicher 6-zoniger Banddurchlaufofen zur Erwärmung von Edelstahl für einen spezialisierten Rasierklingenhersteller. Zwei Bänder werden gleichzeitig mit bis zu 15 Metern/Minute wärmebehandelt. Jede Bahn ist mit einer separater Gasregelung für gespaltenes Ammoniak ausgestattet. Nach dem Härten durchlaufen die Bänder eine Wasser-Abschreckung, bevor sie angelassen werden.
Sieben kontinuierliche Härtungs- und Anlass Banddurchlauföfen für chirurgische Klingen. Jede Einheit verfügt über vier Bahnen zum Erwärmen unter Wasserstoff und anschließendem Wasserabschrecken, bevor sie zum Anlassen wieder erwärmt werden.
Sieben kontinuierliche Härtungs- und Anlass Banddurchlauföfen für chirurgische Klingen. Jede Einheit verfügt über vier Bahnen zum Erwärmen unter Wasserstoff und anschließendem Wasserabschrecken, bevor sie zum Anlassen wieder erwärmt werden.
Kontinuierliche 6-bahnige horizontale Band-Härte- und Anlassöfen unter gespaltenem Ammoniak. Sechs Heizzonen in der Härteeinheit und neun Zonen in der Anlasseinheit (3 Heizabschnitte mit jeweils 3 Zonen).
Kontinuierliche 6-bahnige horizontale Band-Härte- und Anlassöfen unter gespaltenem Ammoniak. Sechs Heizzonen in der Härteeinheit und neun Zonen in der Anlasseinheit (3 Heizabschnitte mit jeweils 3 Zonen).
Kundenspezifischer 8-bahniger Banddurchlaufofen bis 1300°C mit Schutzgasregelung.
Kundenspezifischer 8-bahniger Banddurchlaufofen bis 1300°C mit Schutzgasregelung.

Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten